1.主要用途和適用范圍: |
本機床是采用硬質合金成形銑刀盤高速外銑加工曲軸主軸頸、連桿頸及沉割槽(凸輪軸的輪廓型線和開檔)的專用機床,工件由左右兩個車頭同步驅動,專用液壓卡盤自動夾緊,液壓中心架支撐,雙銑刀盤同時加工,加工效率高。可加工曲軸的主軸頸、連桿頸、軸肩、平衡塊側面、平衡塊外圓、軸頸圓角、軸肩圓角等(凸輪軸的輪廓型線和開檔)。專用液壓卡盤夾持曲軸(凸輪軸)的主軸頸,工件以主軸頸軸線為回轉中心,銑刀盤沿曲軸連桿頸偏心回轉軌跡(凸輪輪廓型線)隨動,工件回轉360°即可完成一個連桿軸頸、軸肩及其平衡塊側面(凸輪輪廓型線)的加工,不需調整偏心,不需分度,就能適應不同規格曲軸(凸輪軸)的加工,機床柔性好,加工精度高。 |
機床采用FANUC公司生產的18i-MB數控系統,六軸控制。進給系統采用FANUC公司的交流伺服電機驅動。銑刀主軸采用大功率交流變頻調速電機拖動,通過齒輪箱變速后傳至銑刀盤,可以實現高效銑削,可直接由毛坯件銑削至磨前尺寸。 |
本機床主要適用于大批或大量生產的汽車、拖拉機、內燃機及汽車零部件等行業。 |
2.技術參數: |
2.1 最大回轉直徑 350mm |
2.2 最大工件長度 700mm |
2.3 中心高 450mm |
2.4 工件主軸轉速范圍(無級) 0.1~30r/min |
2.5 液壓卡盤直徑 305mm |
2.6 銑刀盤轉速范圍(無級) 60~130r/min |
2.7 銑刀盤直徑 700mm |
2.8 銑刀盤安裝孔直徑 150mm |
2.9 銑刀盤安裝寬度 70mm |
2.10 右車頭移動行程 680mm |
2.11 銑刀中心與工件中心距離 290~560mm |
2.12 溜板縱、橫向進給范圍 0~2000mm/min |
2.13 溜板縱、橫向快速移動速度 6000mm/min |
2.14 變頻主電機(兩個) MDSP200L2-6 B3 22KW 1000r/min |
2.15 液壓電機 Y112M-4 B5 4KW 1500r/min |
2.16 Z、W軸伺服電機 M=30N.m 3000r/min |
2.17 X、U軸伺服電機 M=38N.m 3000r/min |
2.18 C、A軸伺服電機 M=53N.m 3000r/min |
2.19 導軌潤滑站 VERSAⅢ 35W |
2.20 車頭及銑頭潤滑泵 120W 1400r/min |
2.21 排屑器電機 Y801-4 0.55KW |
2.22 右車頭移動用電機 GV-32-750-75-S 0.75KW |
2.23 控制軸數 Z、W、X、U、C、A |
2.24 編程最小單位 0.001mm,0.001° |
2.25 定位精度 C、A軸:0.02° |
Z、W軸:0.025 |
X、U軸:0.016 |
2.26 重復定位精度 C、A軸:0.01° |
Z、W軸:0.01 |
X、U軸:0.008 |
2.27 機床外形尺寸(長×寬×高) 3920×2210×2530mm |
2.28 機床重量 18000kg |